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東洋石墨I(xiàn)G-12石墨真空電阻爐石墨卡瓣

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

東洋石墨I(xiàn)G-12石墨真空電阻爐石墨卡瓣,我國(guó)的制作業(yè)正在往更好方向開(kāi)展,國(guó)家大力推動(dòng)智能制作,打造制作強(qiáng)國(guó),所以,在精細(xì)模具制作范疇,對(duì)加工所運(yùn)用的放電資料的要求越來(lái)越高,所以EDM石墨,也便是電火花加工石墨,在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來(lái)越高。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:170
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東洋石墨I(xiàn)G-12石墨真空電阻爐石墨卡瓣

石墨制品的用途:

一、用作耐火材料

       由于碳和石墨制品耐高溫,具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性,許多冶金爐襯可以用碳?jí)K建造,如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等,鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝,熔化石英玻璃和其他石墨坩堝,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應(yīng)用于氧化氣氛中。因?yàn)樘蓟蚴谘趸瘹夥罩械母邷叵卵杆贌g。

二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料

       石墨電極經(jīng)有機(jī)樹(shù)脂或無(wú)機(jī)樹(shù)脂浸漬后,具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透性低的特點(diǎn)。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨,廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個(gè)重要分支。

三、作為導(dǎo)電材料使用

       碳和石墨制品在電機(jī)制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料,如滑環(huán)和電刷。此外,它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽(yáng)極。

四、作為高溫冶金及超純材料

       用于生產(chǎn)的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉,耐高溫爐管,棒,板,格柵等部件,也均由石墨材料加工而成。

五、作為鑄模、壓模

       碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性,可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確,表面光滑,可直接使用或僅略不加工,從而節(jié)省了大量的金屬。

六、用作耐磨、潤(rùn)滑材料

       石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作,溫度為-200至2000攝氏度,并且在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下以很高的滑動(dòng)速度(高達(dá)100米/秒)工作,因此,許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無(wú)需潤(rùn)滑劑.

七、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長(zhǎng)期以來(lái)一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料,因?yàn)樗哂袃?yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是較受歡迎的核反應(yīng)堆之一。



東洋石墨I(xiàn)G-12石墨真空電阻爐石墨卡瓣

石墨材料和成形東西在加工時(shí)相對(duì)放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問(wèn)。在經(jīng)過(guò)加工液的一起,使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動(dòng)。


 

在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)選用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。


 

石墨電極較簡(jiǎn)單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。


 

速度會(huì)更快,功率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。


 

假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時(shí)刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)刻大幅削減,一起也削減了制造成本。



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